透氣磚作為耐火材料制品，對(duì)于煉鋼廠家來說，在鋼水精煉過程中發(fā)揮著重要的作用，隨著使用次數(shù)的增多，透氣磚的損耗情況越來越嚴(yán)重。所以，提高透氣磚的使用壽命在一定程度內(nèi)可以提高鋼鐵的產(chǎn)量，主要方法有底吹不對(duì)稱供氣、更換透氣芯、控制合理底吹參數(shù)及維護(hù)等。

在底吹不對(duì)稱供氣方法中，兩組透氣磚在生產(chǎn)中交替工作。一般來說兩組透氣磚充分發(fā)揮作用，包齡能夠大幅度上升，而且鋼包不是非常大時(shí)透氣磚的大流量供氣也是沒有太大問題的。相比較而言，采用這種方法會(huì)增加成本費(fèi)用，而與取得的提升效果和包齡提高所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益相比是不足而論的。

采用分體式透氣磚更換透氣芯的方法，在透氣芯見報(bào)警后，將透氣磚下面的墊磚打碎，更換新的透氣芯，這樣的方法可以達(dá)到充分使用包內(nèi)其他耐火材料、提高包齡的目的。

通過控制合理的底吹參數(shù)，經(jīng)常維護(hù)，不僅有利于提高包齡，還能保持好冶金效果。在透氣磚使用過程中，底吹壓力過大時(shí)，鋼水翻滾會(huì)很激烈，與空氣接觸后，導(dǎo)致鋼水二次氧化；壓力過小時(shí)，吹不動(dòng)鋼水導(dǎo)致底吹失敗、影響冶金效果。另外，底吹裝置長期疏于維護(hù)，可能會(huì)有漏氣的情況，不僅造成了底吹氣體的損失、增加生產(chǎn)成本，甚至還會(huì)導(dǎo)致底吹壓力過小、影響生產(chǎn)的進(jìn)程。

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